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2011.06.07

遵守“操作保养要点”能延长设备使用寿命和提高工作效率。

1、定期做好仪器清洁工作，一旦腐蚀性物料溅到仪器外表要立即清除，仪器要放在通风无严重腐蚀性气体场所。

2、为防止有害气体抽入真空泵,提高回收率，必须先接通冷却水，工作结束最后关冷却水，冷却水温必须低于蒸汽温度10-20℃才有效。

3、旋转蒸发器是一个负压系统。操作时必须先抽真空，后加热，否则会造成系统正压，腐蚀气体可能损害密封系统和造成事故。

4、 水浴锅不能空烧。要定期换水（至少每月一次），不宜加硬水，否则水垢会缩短加热圈寿命。如油浴，请选用低粘度、高闪点苯甲基硅油。

5、如选用循环水真空泵作配套，要防止泵内污水倒流。真空泵关闭电源前必须先切断真空泵与旋转蒸发器连接的真空管路。

6、玻璃真空活塞要定期保养（漏气或旋转困难时），保养时拔出活塞芯，擦洗干净，重新涂上真空硅脂（推荐7501）。

7、 F4放料阀和压控阀不能关断有杂质液体，一旦冲料要及时清洗。

8、旋转轴的密封润滑是保养重点，常规每1-3月一次保养。若出现以下情况应即保养：

a)旋转时出现橡胶干摩擦声；

b)静止时真空度能达到，旋转时即下降；

c)空载时（系统内无溶剂），真空度达不到 -0.09MPa。（必须先排除真空泵效能下降、真空管路或系统接口漏气及玻璃破裂等原因造成的真空度下降因素）；

保养时按说明书，拔出密封组件（由聚四氟乙烯氟橡胶组成），用乙醇擦洗密封组件和旋转轴（导气轴），重新在密封摩擦部位涂上新的耐温150℃以上的优质润滑脂，重新装上密封组件，擦干净多余的润滑脂。

擦洗时如发现橡胶密封圈已磨损或失效，即予以更新。（随机附有备件）

9、机械传动及润滑常规1-2年保养一次。工作正常可延长保养期。出现下列情况应及时保养，拆洗加油，调整间隙：

a)电机发热（表面温升DT超过45℃）。用手盘动旋转头，有明显滞重咔轧；

b)转动时传动部件声音异常；

c)腐蚀性溶液意外进入机头传动部件。

10、如有防爆要求，请按相关要求供电。

a)电源直接连线，不用插头。

b)用户自备的总电源开关与本机隔离。

c)特定除外，一般真空泵不防爆，请重点关注。

您在操作和保养中碰到任何困难，请拨打021-63040662。我们将非常乐意为您提供技术支持和备件支持。

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